jueves, 18 de mayo de 2017

PLAN DE GESTIÓN DE LA PRODUCCIÓN PARA EL MONTAJE DE UNA MICROEMPRESA FABRICANTE DE BOLSAS BIODEGRADABLES DE POLIETILENO.



RESUMEN EJECUTIVO   


Este trabajo resulta de la oportunidad de entrar al mercado del plástico en la ciudad de Barranquilla, con el  conocimiento de la viabilidad, legal, ambiental, de mercado, técnica, administrativa y financiera obtenida de un plan de negocio, que lo demuestra, a diferentes niveles de ocupación de la capacidad instalada, a precios de mercado y evaluado a un costo promedio ponderado total de capital que genera la estructura de capital del plan de negocio. Como también teniendo en cuenta los requerimientos de calidad que deben tener las bolsas en lo referente a tipos, medidas, calibres y precios, para que la nueva microempresa pueda sostenerse con éxito en el mercado. 

El objetivo general fue elaborar un plan de gestión de la producción que articule los planes de gestión del alcance, tiempo, inversiones y costos, calidad,  recursos humanos y comunicaciones, para el montaje de una microempresa fabricante de bolsas de polietileno, de alta y baja densidad en la ciudad de Barranquilla, (Atlántico) – Colombia. 

Los objetivos específicos fueron: Elaborar el plan de gestión del alcance para que el proyecto incluya todo el trabajo necesario para culminarlo con éxito. Elaborar el plan de gestión del tiempo que defina la programación de las actividades con sus respectivos tiempos, para administrar la finalización del proyecto en el tiempo previsto. Elaborar el plan de gestión de inversiones y costos con el objetivo de lograr la sostenibilidad del proyecto. Elaborar el plan de gestión de la calidad, que defina los estándares para la satisfacción de los requerimientos y expectativas de los involucrados.

 Elaborar el plan de gestión de los recursos humanos que garantice la conformación de la plantilla requerida para el desarrollo del proyecto. Elaborar el plan de gestión de las comunicaciones que garantice el aseguramiento de la generación y distribución de la información. 

Las herramientas y técnicas utilizadas fueron las siguientes: Teorías y principios de la ingeniería concurrente, programas computacionales: WBS Chart Pro, para elaborar y mantener actualizadas las EDT. PERT Chart EXPERT, para elaborar los diagramas de redes. Microsoft Office Project para hacer los cronogramas de actividades. Excel, plantillas y formatos que facilitaron la recolección, procesamiento y presentación de la información. Juicios de expertos, debates y decisiones por consensos, control integrado de cambios, lista de verificación, comunicaciones asertivas. 

Con base en la EDT, se elaboró una matriz de asignación de responsabilidades para cada entregable, proponiéndoles a los miembros del equipo pertinencia y pertenencia. Los cuadros de procedencias se elaboraron con la participación efectiva del equipo de trabajo y fueron sometidos al juicio de expertos para validar secuencias y tiempos. En el cronograma se señaló la ruta crítica, para focalizar y concentrar el trabajo, previniendo desfases, principalmente al comienzo del proyecto, con el fin de no consumir innecesariamente holguras y recursos, que finalmente puedan desfasar el proyecto. 

El plan de gestión de la calidad juega un papel muy importante, fue enfocado como un proceso y no como control de calidad. Para su diseño se aplicó la norma ISO recomendada para bolsas plásticas. Lograr exactamente los calibres de las bolsas es área clave de resultado porque estos repercuten directamente en las propiedades de las bolsas y en sus precios. El diseño, inspección y mantenimiento se consideran como factores críticos de éxito del proyecto. 

A las inversiones y costos se les dio especial cuidado en la programación de actividades y en los cronogramas, se monitorearon sus rutas críticas para evitar atrasos en el proyecto, garantizando un adecuado y oportuno montaje de las  instalaciones eléctricas, maquinarias, equipos, equipos de enfriamiento,  alistamiento de maquinas, compatibilidad y estabilidad de planta. El sistema de enfriamiento se caracteriza como factor crítico de éxito, influye sustancialmente en los costos de la energía eléctrica y la temperatura ambiente de la planta. Su diseño fue por gravedad y en circuito cerrado.  

Desarrollar el plan de gestión de la producción en forma integrada con sus planes de gestión de: alcance, tiempo, inversiones y costos, calidad, recursos humanos,  comunicaciones y gestión de la producción al 70% de la capacidad instalada el primer año de operaciones, permitió sacar las siguientes conclusiones: El éxito de un proyecto depende tanto del estudio de factibilidad, como de la Administración y gestión del mismo, convertir el papel en la realidad de una microempresa sostenible y sustentable con responsabilidad social empresarial, capaz de integrar y gestionar los recursos, para generar una cadena de valor que le permita insertarse y mantenerse con éxito en el mercado, no es fruto del azar, sino de la aplicación esmerada, focalizada y consagrada de las técnicas de administración y gestión de proyectos.


La calidad, articulada con las gestiones del recurso humano, y comunicaciones, potenciada con gestión integral, permite lograr que los procesos, las estrategias, las culturas, las tecnologías, focalizados en este proyecto en forma práctica, conduzcan a la microempresa a obtener los niveles de productividad y competitividad necesarios para entrar y sostenerse en el mercado. La maestría en Administración de proyectos me ha permitido perfeccionar la formulación de planes de gestión y la realización de este proyecto hacer las recomendaciones siguientes: Montar la microempresa y operarla de acuerdo con los planes de gestión formulados, ejecutando solo los cambios que exija el entorno.   

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